铝材挤压机中热挤压和冷挤压工艺特点 一、铝型材挤压机热挤压工艺特点: 1)热挤压是几种挤压工艺中较早采用的挤压成形技术,它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点,对金属进行各种挤压成形,广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等,属于冶金工业范围。 2)热挤压特点: 1.挤压工艺比较简单,一次挤压成型,加工工序少(仅需六种设备完成型材的成品工作),生产效率比较稳定。 2.节省原材料和机加工时间。 3.挤压出来的产品质量好,精度高。 4.挤压力较小,可以挤压强度较高、尺寸较大的产品。 二、铝材冷挤压工艺特点: 1)冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一,是指在冷态下将金属毛坯放进模具模腔内,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需外形、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。 2)冷挤压特点: 1.节约原材料。 2.提高劳动生产率。 3.制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。 4.提高零件的力学性能。 5.可加工形状复杂的,降低零件成本。 因为挤压机中这两种挤压工艺所挤压的产品是不一样的,所以不管是冷挤压还是热挤压,选择对的设备来生产对的产品才是是正确的。 无锡意美德机械有限公司的优势: 1.空机单次循环12.65秒,挤压平稳回程速度快。 2.按照欧洲标准设备前后温差控制在5°C 以内,自带调节温差装置。 3. 铝型材挤压机设备外型美观。 4. 与很多大型铝型材企业进行了深度技术合作,制造了多条铝型材挤压机生产线。 5. **的售后服务,免费为客户提供设备的布局规划与建厂方案!解决您的后顾之忧。